電磁加熱器和傳統(tǒng)加熱圈哪一種好？

發(fā)布時間：2015-05-22  新聞來源：深圳喆能電子技術(shù)有限公司

    電磁加熱器的興起已有近10年了，是如今新型的加熱技術(shù)。不過，還有一些用戶卻對電磁加熱器行業(yè)還不了解的，不是很清楚電磁加熱器比傳統(tǒng)加熱圈好在哪。為此，今天就由深圳喆能電子的電磁加熱器技術(shù)人員為大家分享電磁加熱器和傳統(tǒng)加熱圈哪一種好?

    毋庸置疑，肯定是電磁加熱器好的，也在逐步取代傳統(tǒng)的電阻加熱圈。電磁加熱器是通過把電能轉(zhuǎn)換為磁能，使被加熱鋼體感應到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式。它從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下的問題。具體可以從以下七個方面比較：

    1、大幅度節(jié)約電能

    現(xiàn)階段的塑料機械料筒所用的加熱方式為傳統(tǒng)的電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒內(nèi)，電熱圈外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在可觀的熱能損失，造成車間高溫悶熱。而電磁加熱器徹底解決這樣的問題，感應線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒內(nèi)部的熱量微量輻射到空氣中，料筒表面的溫度在50℃以下，經(jīng)過嚴格的實驗測試，節(jié)約電能在30%-60%，特別對于大功率注塑機節(jié)電效果更為明顯。

    2、加熱速度快，溫度控制實時準確

    傳統(tǒng)的電阻絲加熱原理是電阻絲本身產(chǎn)生高溫，然后熱量再慢慢的從料筒外表面高溫區(qū)傳導到料筒的中心低溫區(qū)，速度緩慢，并且位于料筒中心的塑料實際溫度和料筒表面溫度有較大誤差，由于存在溫度誤差，料筒表面仍然繼續(xù)向料筒內(nèi)部傳導熱量，導致溫度控制不準確，既影響了注塑成型質(zhì)量也降低了生產(chǎn)效率;而電磁加熱系統(tǒng)的工作原理是高頻感應，被加熱的金屬是通過自身的電流發(fā)熱，熱能是由料筒金屬整體產(chǎn)生，溫度控制實時準確，料筒內(nèi)外溫度一致，明顯改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率!

    3、發(fā)熱功率大

    注塑機料筒的傳統(tǒng)電阻絲功率過大后對電阻絲本身的傷害會大大增加，電阻絲金屬本身在高溫下會快速揮發(fā)，迅速老化而失效，所以傳統(tǒng)電阻絲需要不定期的更換，增加了生產(chǎn)成本和降低生產(chǎn)效率;而高頻節(jié)能加熱系統(tǒng)的特點是只有被感應的料筒金屬內(nèi)部才產(chǎn)生高溫而加熱系統(tǒng)本身溫度很低，自身電損耗微不足道，所以即使功率較大時也不影響加熱系統(tǒng)的使用壽命，根據(jù)需要還可以方便的隨時調(diào)節(jié)使用功率。

    4、以長時間在惡劣的環(huán)境中工作

    注塑機料筒的傳統(tǒng)電阻絲在以下環(huán)境中將嚴重限制它的使用和降低它的壽命，如：加熱位置遇到油污、和料筒金屬熱傳導不良、有漏膠現(xiàn)象出現(xiàn)等。由于高頻加熱系統(tǒng)本身是在低溫下工作的，所以它不會把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化，故不會產(chǎn)生漏電、短路等故障;高頻加熱系統(tǒng)的工作原理是高頻感應，它不同于接觸傳導加熱原理，所以它不需要和被感應金屬的直接接觸，故不存在傳導不良的問題。

    5、可以避免傳統(tǒng)加熱方式不安全因素

    使用高頻加熱系統(tǒng)后料筒表面的溫度在50℃以下，人體完全可以安全觸摸;避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生;保護了員工的生產(chǎn)安全。

    6、明顯降低車間的溫度

    使用電磁加熱系統(tǒng)節(jié)約了傳統(tǒng)加熱方式輻射到空氣中的能量，車間不再有被無數(shù)電爐烘烤的狀況，車間不再出 現(xiàn)高溫悶熱，員工也不再忍受高溫下工作而心情舒暢。

    7、具有環(huán)保節(jié)能的意義

    目前有一部分塑膠機臺加熱方式是采用加熱圈有的是采用燒煤的。然而為了節(jié)約和保護能源，很多地區(qū)都有限制煤的使用量。因此很多老客戶之前是用燒煤的都改裝成電磁加熱的方式進行加熱。使用電磁加熱器對塑膠機械設(shè)備進行加熱。可以起到加熱效果好，節(jié)電率高，使用安全穩(wěn)定等優(yōu)點。

上一篇：電磁加熱控制器能加熱到多少度?

下一篇：電磁感應加熱器半橋和全橋有什么區(qū)別？